為切實破解老舊設備運維瓶頸，深度落實集團公司“四種經營理念”，動力及修造中心創新管理模式、深耕技術革新、深挖節能潛力，以“自主深耕+嚴控外委”雙輪驅動模式提質降本，推動老舊設備煥發新活力，為企業高質量發展筑牢設備保障根基。

自主控本雙向發力 擰緊效益管控閥門

針對設備中后期運維成本偏高、外協依賴度較強的痛點，動力及修造中心堅持向內挖潛、向外管控雙向發力，精準打出成本管控組合拳。立足自身技術力量，全面激活內部運維資源，積極引導各班組主動開展設備檢修、部件修復、機加工制作及隱患治理工作，徹底轉變“遇難題就外協”的固有思維，將自主創效作為降本增效的核心抓手。

今年以來，通過自主運維、修舊利廢、技改優化等多項舉措，一季度相較去年同期整體運維費用壓降3.58%，降本成效顯著。對于內部無法承接的特殊檢修任務，建立“逐級提報、嚴格審核、閉環管控”的外委審批機制，進一步細化外委范圍、規范審批流程，從嚴核查每一項外委需求，堅決杜絕隨意外委、重復外包等浪費現象，全方位守住成本管控防線。

國產替代智能賦能 升級設備運維體系

在深化精益運維的基礎上，動力及修造中心穩步推進設備國產化替代與智能化升級，持續夯實生產保障硬實力。針對進口備件價格偏高、供貨周期較長、工況適配性不佳等問題，該中心有序推進核心設備、精密備件國產化替換工作，精準算好經濟賬、供應鏈賬、工況適配賬。通過嚴格篩選國產優質設備及配件，有效壓降采購成本與運維成本，縮短供貨周期，切實解決進口設備“水土不服”難題，保障設備長期穩定高效運行。同時，該中心加快運維數字化轉型步伐，搭建設備智能監測體系，對核心動力機組、機泵設備實行全覆蓋在線監測，依托大數據分析實時研判設備運行狀態，精準預判故障隱患，推動運維模式從“被動搶修”向“預知維修、主動運維”轉變，大幅減少非計劃停機頻次，有效提升裝置運行穩定性與可靠性。

綠色技改深挖潛力 實現設備保值創效

秉持綠色低碳、提質創效理念，動力及修造中心將降本增效工作延伸至能耗源頭治理，推動設備管理從“保運行”向“創價值”轉變。全面摸排梳理高耗能老舊設備，建立完善設備更新改造臺賬，科學制定專項升級方案，分批推進低效設備迭代更新。通過批量替換一級能效節能電機設備，設備運行能效得到顯著提升，自身損耗大幅下降，有效降低公用工程整體能耗，以綠色技改舉措助力企業實現節能降本、綠色發展。

深耕精細管理，聚力提質創效。下一步，動力及修造中心將持續深耕設備全生命周期精益管理，不斷做強自主運維、深化技術革新、嚴控成本能耗，全方位激活設備資產價值，以更扎實的運維保障、更務實的創效舉措，為公司產業提質增效、高質量發展賦能蓄力。